玻璃纤维粉是将专门拉制的连续玻璃纤维原丝经短切、研磨筛分而成，作为填充星空材料被广泛应用于各种热固性树脂和热塑性树脂。玻璃纤维粉为填充材料以提高制品硬度、抗压强度，降低制品收缩率、磨痕宽度、磨耗、生产成本。玻璃纤维粉质硬而不透水，不会腐烂和发霉，耐化学品的腐蚀，温度达到也不会削弱其牢固的离子键。它有很高的抗张强度和理想的弹性，延伸率仅3%。玻璃成纤过程伴随着单位体积的表面积增加以及玻璃对于其周围环境中的OH基有直接的化学亲和力，可为增加强度的需要而与某些高聚物进行化学键合。玻璃纤维粉不会像金属那样在做机械功时，由于分子的摩擦而产生内热。玻璃处在纤维形态下具有刚韧性，可以用一般的纺织设备进行加工而不会产生纤维的断裂。玻璃纤维粉增加环氧胶、粘结剂、胶水、涂料、油漆的粘接强度，提高抗撕裂强度。无碱玻璃纤维粉比较有代表性 深圳市九游达科技有限公司专业生产胶水用玻璃纤维粉数十年。主要用于星空热塑性塑料，由于它具有良好的性价比，特别适合与树脂复合用作汽车、火车、舰船壳体的星空材料： 用于耐高温针刺毡、汽车吸音片、热轧钢材等。 其制品在汽车、建筑、航空日常用品等领域应用广泛，典型的制品有汽车配件、电子电器制品、机械制品等。还可用于星空砂浆混凝土防渗抗裂优良的无机纤维，也是替代聚脂纤维，木质素纤维等用于星空砂浆混凝土极具竞争力的产品，也可以提高沥青混凝土的高温稳定性、低温抗裂性和抗疲劳性和延长道路面使用寿命等。
目前玻璃纤维粉生产主要采取球磨机、锥螺旋粉碎机、气流粉碎机这三种生产工艺。三种生产工艺根据设备的特性不同，应用场合也不一样。
球磨机研磨效率一般，但研磨目数最高可达到1000目了。但如果要达到1000目，效率是非常低的，球磨机的研磨体为研磨体一般为钢制圆球与衬板。这两样是属于易损件，需要经常更换，还有一个痛点就是卸料清理不方便。
锥螺旋粉碎机是目前玻璃纤维粉碎常用的设备，该设备是利用一种变径变距螺杆锥研磨物料，最主要优点是耐磨，出料细度可调，使用方便等优点。缺点是不能做到细目数的玻纤粉。目前主要应用于300目以下及细目数加工的前端工序。
气流超细研磨的工作原理是原料从加料口加入，经汶丘里喷咀加速到超音速，加入粉碎腔，经粉碎喷咀喷出的气流形成物流，相互碰撞、摩擦而获得微粉，微粉被导入中心，随气流排出收集，粗粉因离心力被甩到粉碎区继续粉碎。主要应用于1000目上的超细粉体加工
废弃玻璃钢产品，传统的处理方法是掩埋与燃烧。掩埋有占用大量土地及污染地下水的缺点，燃烧有产生有害气体污染环境的缺点，人类若食用被污染的动、植物，将产生严重的后果。
1、根据国外先进处理技术，结合国内装备及技术实际，我们确立以美国技术为主体运用独创的专利热解设备及高效催化固相技术；
2、在无氧甚至超高真空的环境下进行热解废弃物温度低、产生的热解气极少、热解油含量高从而能进一步获得更多的化学原料，达到资源的有效再利用。
玻璃钢废物处理三大主要技术：
1、化学回收(热解)
最大的优点在于可处理被油漆、粘接剂和其他材料污染的玻璃钢复合材料废弃物，而金属异物在热解后从固体副产物中除去回收，处理最为完善，能将废弃物分解处理成原料再使用，是最具开发应用前景的回收技术。
2、物理回收（粉碎方法）
若玻璃钢废弃物未被污染，物理回收法也是一种很好的回收方法，回收的粒料和粉料可同碳酸钙是一种很好的再生利用材料。
3、能量回收（焚烧方法）
能量回收法是通过粉碎与燃烧综合的方法，将废弃物（纤维星空热固性树脂基复合材料）处理变成水泥原料。
以上内容参考：百度百科-玻璃钢废料回收技术
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